Организация материально-технического снабжения на предприятии. Oбеспечения материально-технического снабжения АО «ОмПО «Иртыш»

Trabajo Universitario , 2017 , 43 Páginas , Calificación: 3

Economía de las empresas - Aprovisionamiento, producción, logística

Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества. Решая эту задачу, работники служб снабжения постоянно должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно- заготовительные и складские расходы.

В общем виде процесс снабжения – это совокупность операций, обеспечивающих предприятие необходимыми предметами и средствами труда. Несоблюдение сроков поставки продукции на любом этапе становится причиной нарушения сроков изготовления промежуточной или конечной готовой продукции в последующих звеньях цепи. При этом, несоблюдение требований к заказываемым и поставляемым материальным ресурсам по качеству, размерам и габаритам приводит к увеличению себестоимости выпускаемой продукции. В свою очередь, своевременная поставка производству материальных ресурсов необходимого качества, комплектности и ассортимента позволяет сократить затраты труда на изготовление продукции и потери времени, в связи с простоем оборудования, при отсутствии материальных ресурсов. Таким образом, от качественного функционирования снабжения зависит качество. Понятно, что обострение глобальных проблем связано с объективными процессами усиления социально – экономических связей между странами мира и формированием единого мирового экономического пространства.

Помимо прочего, закупочная деятельность является одной из важнейших составляющих процесса управления запасами предприятия. Значение ее тем более велико, что снижение затрат всего лишь на 1 % приносит для предприятия в среднем 12 % дополнительной прибыли, что намного превышает аналогичные показатели для других частей бизнес- процесса. В связи с этим крайне важно оптимизировать закупочную деятельность, в частности, правильно определить размер заказа и момент его поступления. Вследствие чего возникает задача планирования оптимального графика поставок в условиях ожидаемых изменений цен на закупаемые материально-технические ресурсы. В этом и заключается актуальность изучаемой темы. Цель работы заключается изучение организации материально- технического снабжения для разработки рекомендаций по совершенствованию организации обеспечения материально-технического снабжения АО ОмПО «Иртыш.

Содержание

Введение

1. Теоретические основы организации материально-технического снабжения на предприятии
1.1 Основные понятия и сущность снабжения предприятия
1.2 Задачи и функции материально-технического снабжения
1.3 Современные системы материально-технического снабжения на предприятии

2. Особенности организации службы материально-технического снабжения АО «ОмПО «Иртышª
2.1 Краткая характеристика и технико-экономические показатели предприятия
2.2 Особенности технологического процесса изготовления платы интегральной микросхемы-фильтра
2.3 Организация материально-технического снабжения АО «ОмПО «Иртышª

3. Пути совершенствования материально-технического снабжения АО «ОмПО «Иртышª
3.1 Мероприятия по совершенствованию управления запасами АО «ОмПО «Иртышª путем автоматизации закупок
3.2 Расчет эффективности предложенных мероприятий по организации материально-технического снабжения

Заключение

Библиографический список

Введение

Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества. Решая эту задачу, работники служб снабжения постоянно должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортнозаготовительные и складские расходы.

В общем виде процесс снабжения - это совокупность операций, обеспечивающих предприятие необходимыми предметами и средствами труда. Несоблюдение сроков поставки продукции на любом этапе становится причиной нарушения сроков изготовления промежуточной или конечной готовой продукции в последующих звеньях цепи. При этом, несоблюдение требований к заказываемым и поставляемым материальным ресурсам по качеству, размерам и габаритам приводит к увеличению себестоимости выпускаемой продукции. В свою очередь, своевременная поставка производству материальных ресурсов необходимого качества, комплектности и ассортимента позволяет сократить затраты труда на изготовление продукции и потери времени, в связи с простоем оборудования, при отсутствии материальных ресурсов. Таким образом, от качественного функционирования снабжения зависит качество. Понятно, что обострение глобальных проблем связано с объективными процессами усиления социально - экономических связей между странами мира и формированием единого мирового экономического пространства.

Помимо прочего, закупочная деятельность является одной из важнейших составляющих процесса управления запасами предприятия. Значение ее тем более велико, что снижение затрат всего лишь на 1 % приносит для предприятия в среднем 12 % дополнительной прибыли, что намного превышает аналогичные показатели для других частей бизнеспроцесса. В связи с этим крайне важно оптимизировать закупочную деятельность, в частности, правильно определить размер заказа и момент его поступления. Вследствие чего возникает задача планирования оптимального графика поставок в условиях ожидаемых изменений цен на закупаемые материально-технические ресурсы. В этом и заключается актуальность изучаемой темы.

Цель работы заключается изучение организации материально- технического снабжения для разработки рекомендаций по

совершенствованию организации обеспечения материально-технического снабжения АО «ОмПО «Иртышª.

К задачам данной курсовой работе относятся:

- изучить понятие, задачи и функции снабжения предприятия;
- рассмотреть современную систему материально- технического снабжения предприятия;
- произвести анализ основных технико-экономических показателей деятельности за 2015-2016 гг.;
- произвести анализ службы снабжения АО «ОмПО «Иртышª;
- разработать рекомендации по совершенствованию организации службы материально-технического снабжения на предприятии.

1. Теоретические основы организации материально-технического снабжения на предприятии

1.1 Основные понятия и сущность снабжения предприятия

Работа любого предприятия зависит от наличия сырья, материалов товаров и услуг, которые поставляют ему другие организации. Даже самому небольшому офису для выполнения своих функций необходимы помещения, тепло, свет, средства связи и офисное оборудование, мебель и различные другие предметы. Ни одна организация, предприятие, учреждение не являются самодостаточными.

Деятельность по организации снабжения направлена на то, чтобы компания получила необходимые по качеству и количеству сырье, материалы, товары и услуги в нужное время, в нужном месте, от надежного поставщика, своевременно выполняющего свои обязательства, с хорошим сервисом (как до осуществления продажи, так и после нее) и по выгодной цене. Осуществление снабжения - одна из важнейших функций в каждой фирме [2, с. 160].

Значение деятельности по организации снабжения можно рассматривать в двух аспектах - тактическом и стратегическом.

1) снабжение (закупки) в тактическом, оперативном плане - ежедневные операции, традиционно связанные с закупками и направленные на избежание дефицита, отсутствия материальных ресурсов или готового продукта. Отсутствие товара необходимого количества и качества, его несвоевременная доставка могут создать проблему у конечного потребителя продукции или услуги. Это так очевидно, что отсутствие претензий у потребителя, вероятно, может служить показателем хорошего снабжения.

2) стратегия службы снабжения - это, собственно, сам процесс управления закупками, связи и взаимодействия с другими отделами компании, внешними поставщиками, потребностями и запросами конечного потребителя, планирование и разработка новых закупочных схем и методов и т.п. Потенциал стратегической сферы закупок огромен. Его развитие и использование зависит как от знаний о таком потенциале у руководства компании, так и от способности руководства эффективно распределять корпоративные ресурсы. Обязанность тех, кто управляет функцией снабжения - повсюду находить стратегические возможности и привлекать к ним внимание высшего исполнительного руководства компании. Знакомясь с терминологией в этой области, необходимо учитывать особенности и традиции, сложившиеся в разных отраслях экономики, а также национальные особенности ведения хозяйства.

За рубежом деятельность по обеспечению фирмы - производителя, либо торговой компании необходимыми видами материальных ресурсов или готовой продукции традиционно называется «Purchasing/Procurementª

- закупки/управление закупками (снабжением). Эта же область производственной деятельности в Российской Федерации до сих пор называется «материально-техническим снабжениемª («обеспечениемª) [6, c. 101].

Такие термины, как «закупкаª, «поставкаª, «снабжениеª, «обеспечение сырьѐм и материаламиª и т.д. являются, практически, взаимозаменяемыми. Единого определения каждого термина не существует. В некоторых источниках «закупкаª означает разовую сделку, нацеленную на приобретение необходимого в данный момент сырья и материалов. В таком случае, этот термин характеризует тактическую деятельность отдела закупок фирмы. А термин «снабжениеª описывается, как целостный процесс закупочной деятельности: выявление необходимости в материалах, сырье и услугах; поиск, анализ и выбор поставщиков, развитие отношений с ними, переговоры по цене, качеству и прочим условиям, контроль качества поставляемой продукции и т.д. Эту работу, скорее всего, можно отнести к стратегической деятельности отдела закупок.

В ряде случаев можно встретить понятие снабженческого (материального) менеджмента, под которым понимается планирование и контроль над всем входящим материальным потоком (материальными ресурсами и готовой продукции), поступающим в компанию. Сюда относят следующие виды деятельности:

1) планирование поступлений материальных ресурсов и готовой продукции и контроль на этом этапе;
2) собственно закупки;
3) доставка;
4) приѐмка и контроль качества товара;
5) хранение и отпуск на производство;
6) распоряжение невостребованными или неликвидными остатками;
7) утилизация «отходовª производства.

На производственном предприятии за поступление материалов и компонентов со стороны в нужное место и нужное время отвечает отдел снабжения. Но, как только производственный процесс запущен, обслуживание всех возникающих после этого потребностей в перемещении материалов и полуфабрикатов внутри предприятия классифицируется, как материально-техническое обеспечение производства.

1.2 Задачи и функции материально-технического снабжения

В цепи поставок-сделок каждая организация покупает материальные ресурсы (МР) у предыдущих поставщиков, добавляет к ним ценность и продает их следующим потребителям. Таким образом, материальные ресурсы (МР) все дальше перемещаются по цепи поставок, и каждая закупка становится своего рода импульсом для продолжения этого перемещения. Таким образом, снабжение предприятий различными

видами МР является механизмом, который фактически запускает материальные потоки (МП) в движение по цепи поставок [4, c. 215]. Основные задачи службы снабжения:

1) информационные:

- определение потребности в материальных ресурсах;
- мониторинг рынка закупок;
- определение продуктов и услуг, которые лучше приобрести на стороне (аутсорсинг) - задача «сделать самому или купить;
- поиск, оценка и определение лучших поставщиков, цен, вариантов доставки продуктов и услуг - задача выбора поставщика.

2) задачи реализации:

- организация и осуществление процесса закупок (согласование цены и заключение договора на поставку, выбор метода закупок, определение складских площадей для закупаемых товаров и организация доставки к складу, формирование заказов, документальное сопровождение поставок, организация платежей, составление графика поставок, согласованного со всеми поставщиками и т.д );
- постоянный контроль поставок (соблюдение сроков закупки, соблюдение требований по объему поставок и качеству материальных ресурсов и др.);
- планирование бюджета закупок.

3) задачи совместной работы службы снабжения с производством, сбытом, складированием, транспортировкой, а также с поставщиками:

- тесное взаимодействие с подразделениями, использующими заказанные материальные ресурсы, развитие взаимоотношений, понимание их производственных задач;

- постоянная согласованность действий, касающихся ассортимента, объемов, сроков, цены, требований по качеству, упаковке, таре и других параметров поставок с заинтересованными сторонами (конструкторами, технологами, производственниками, специалистами по УЗ, складскими работниками, транспортниками и др.);

- согласование деятельности подразделений предприятия, участвующих в продвижении материального потока от поставщика к месту его непосредственного использования на предприятии;

- анализ взаимоотношений с поставщиками, отбор поставщиков для долгосрочного сотрудничества и т.п.

Снабжение как функция, может включать различные типы приобретений (закупку, аренду и т.д.), а также сопряжѐнные с этим работы: выбор поставщиков, ведение переговоров, согласование условий, мониторинг показателей работы поставщиков, грузопереработку материалов, транспортировку, складирование и приѐмку товаров, полученных от поставщиков [8, c. 608].

В широком смысле снабжение образует основное звено между организациями, входящими в цепь поставок и служит механизмом координации материального потока между потребителями и поставщиками.

В более узком смысле снабжение - это важная функция менеджмента на предприятии, так как:

1) от цены и качества материальных ресурсов, своевременности их поставок зависит эффективность производственного процесса (отсутствие брака, сбоев, простоев, низкой себестоимости), качество готовой продукции и, в конечном итоге, качество обслуживания потребителей;

2) на снабжение приходится достаточно большая доля общих расходов предприятия (до 60%), поэтому даже небольшие улучшения в этой области могут принести существенные выгоды.

Таким образом, эффективно построенная система организации снабжения является основой для повышения эффективности деятельности и конкурентоспособности предприятия.

1.3.Современные системы материально-технического снабжения на предприятии

Обеспечение цехов и производственных участков материальными ресурсами является завершающим этапом материально-технического обеспечения. Формы организации этого процесса зависят от конкретных производственных условий, особенностей потребляемых материалов, типа производства и других факторов. Рациональная организация сводится к определению потребности цехов в материалах и установлению лимитов, подготовке материалов к производственному потреблению, отпуску и доставке их на рабочие места, контролю за расходованием материальных ресурсов [10, c.308].

Потребность в основных материалах в условиях массового и крупносерийного производства рассчитывается плановыми группами отдела материально-технического обеспечения, на предприятиях с мелкосерийным и единичным производством - планово- производственными отделами; по вспомогательным материалам - подразделениями-потребителями.

Обеспечение материальными ресурсами производственных цехов, участков и других подразделений предприятия предполагает выполнение следующих функций:

- установление количественных и качественных заданий по снабжению (лимитирование);
- подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению;
- отпуск и доставку материальных ресурсов со склада службы снабжения на место ее непосредственного потребления или на склад цеха, участка;
- оперативное регулирование снабжения;
- учет и контроль за использованием материальных ресурсов в подразделениях предприятия.

Функции материально-технического снабжения на предприятии выполняют два отдела: материально-технического снабжения и внешней кооперации. Первый обеспечивает поставки сырья и материалов, второй — комплектующих изделий и полуфабрикатов. Оба отдела подчиняются заместителю директора по коммерческим вопросам. В их подчинении находятся склады общезаводского назначения. В структуре служб снабжения предприятий преобладают товарные (материальные) отделы, группы, бюро, специализирующиеся на снабжении производства отдельными видами ресурсов. Кроме товарных, в отделе имеются плановая и диспетчерская группы. Первая планирует экономические показатели и определяет эффективность поставок, вторая обеспечивает транспортное обслуживание [2, c. 101].

В деле организации материально-технического снабжения предприятия немаловажную роль играют так называемые лимиты, которые представляют собой своеобразную норму расхода сырья, материала, необходимую и достаточную для производства качественной продукции. Лимиты на все виды сырья и материалов, потребляемые на предприятии, составляют соответствующие технические службы предприятия совместно с отделом главного технолога и представителями органов материально- технического снабжения.

Лимит всегда устанавливается с учетом величины производственной программы предприятия и технического состояния производства. Разработанные лимиты находят отражение в сводной ведомости в соответствии с номенклатурой потребляемых материалов и утверждаются руководством предприятия. В силу сказанного этот документ приобретает статус распоряжения, обязательного к исполнению всеми производственными службами.

На основе лимитов и норм расхода сырья и материалов на предприятии организуется система обеспечения цехов и подразделении материально-техническими ресурсами. Расчет лимита осуществляется по формуле:

Л = Р + Рнз.п + Нз - О, (1)

где Л — лимит данной номенклатуры продукции, Р — потребность цеха в материалах для выполнения производственной программы, Рнз.п — потребность цеха в материалах для изменения незавершенного производства (+ увеличение, — уменьшение), Н3 — норматив цехового запаса данной продукции, О — расчетный ожидаемый остаток данной продукции в цехе на начало планового периода.

Лимит должен соответствовать фактической потребности цехов в материалах, устанавливаться на основе прогрессивных норм расхода, размеров цеховых запасов, носить строго целевой характер.

Подготовка материалов к производственному потреблению включает выполнение таких операций, как сушка, раскрой, сортировка и другие. Операции могут осуществляться в заготовительных цехах предприятия или на предприятиях оптовой торговли. Это дает возможность более экономно использовать материалы, сокращать отходы, улучшать использование производственных площадей и оборудования [11, c. 202].

Отпуск материалов может осуществляться:

- по разовым требованиям, при выдаче вспомогательных материалов и материалов, идущих на ремонтно-эксплуатационные нужды;

- по лимитным картам, когда материалы потребляются постоянно в течение планового периода;

- по комплектовочным ведомостям, когда по условиям производства требуется комплектование материалов и деталей в пределах лимита.

Материалы в цеха могут завозиться по заранее разработанному графику транспортными рабочими складов отдела снабжения с использованием кольцевой, маятниковой и других систем доставки. Установленный лимит фиксируется в план - карте, лимитной карте, лимитной или заборной ведомости, которые направляются складу и цеху-потребителю.

План - карта обычно применяется в массовом и крупносерийном производстве, т.е. в условиях стабильной потребности и четкой регламентации производства. В ней указываются установленный цеху лимит по каждому виду материалов, сроки и величина подачи партии. В соответствии с планкартами склад своими транспортными средствами доставляет партии материалов каждому цеху в установленные сроки. Отпуск их оформляется приемно-сдаточными накладными. В бланке план - карты ведется текущий учет выполнения плана поставок.

Лимитная карта используется в тех случаях, когда жесткая регламентация поставок внутри месяца по срокам и объемам затруднительна (серийное и индивидуальное производство). В лимитной карте указываются месячная потребность в материале, величина запаса и месячный лимит расхода [7, c. 76].

В случаях появления необходимости принятия решений по изменению лимита службой снабжения оформляется разовое требование или требование на замену, которое согласовывается с технической службой и подписывается ответственным лицом (главным инженером, главным конструктором, главным механиком и т.д.).

В лимитную ведомость включаются обычно группа однородных материалов или все получаемые с данного склада материалы. Заборные ведомости (карты) вводятся при лимитировании расхода вспомогательных материалов, обычно в случаях, когда потребность в них неравномерная и отсутствуют достаточно точные нормы расхода. Отпуск материалов по заборным картам (ведомостям) регламентируются заранее

установленными сроками (обычно раз в месяц или квартал). В заборной карте указываются количество материала, который может расходовать цех, и сроки его получения.

Служба снабжения отвечает за своевременную и качественную подготовку материальных ресурсов к производственному потреблению, для чего выполняет работы по распаковке, расконсервации, комплектовке, которые согласовываются с технологической службой предприятия.

В практике встречаются следующие схемы обеспечения цехов: на основе стандарт - плана и заявок. Первая схема нашла распространение в массовых и крупносерийных производствах, а вторая - на основе заявок - в серийных и единичных.

Поскольку массовому и приближающемуся к нему по своим технико-экономическим показателям крупносерийному производству свойственен устойчивый производственный процесс, номенклатура выпускаемой продукции и номенклатура потребляемых материалов, то система обеспечения на основе стандарт - плана носит активный характер. Для системы обеспечения мелкосерийного, единичного, а тем более индивидуального производства свойствен пассивный характер. Это объясняется особенностями организации производства и номенклатурой потребляемых материалов. При такой организации материально- технического обеспечения цеха получают материалы, заполняя лимитно - заборные карты или разовые накладные и, как правило, самостоятельно до- ставляют их в цеховые кладовые [10, c. 188].

При активной системе обеспечения доставка материалов в цеха осуществляется заводской службой транспортного хозяйства по разработанному графику, что создает возможность существенно снизить расходы на содержание разветвленной сети заводского материально- технического обеспечения путем прямой, минуя заводские складские помещения, поставки материалов на рабочие места. Вместе с тем возможен и другой способ организации системы материально-технического обеспечения цехов. Он состоит в том, что в обязанность материально- технических складов входит наряду с организацией хранения и учета товарно-материальных ценностей еще и подготовка их к запуску в производственный процесс. Это, конечно, приводит к удорожанию содержания складского хозяйства через создание участков по предварительной подготовке материалов и сырья. Выбор той или иной системы, типа, характера материально-технического обеспечения зависит от специфики функционирования производства, его организационнопроизводственного типа и местонахождения предприятия.

На больших предприятиях отделы снабжения строятся в основном по функциональному признаку. В этом случае подразделения отдела занимаются вопросами материально-технического снабжения по всем видам ресурсов, необходимых для функционирования предприятия. В своей деятельности службы снабжения активно взаимодействуют с финансовым отделом, бухгалтерией, планово-экономическим, техническим и производственным отделами.

Таким образом, снабжение образует основное звено взаимосвязи между организациями, входящими в цепь поставок, и служит механизмом координации потока материально-технических ресурсов между потребителями и поставщиками

2. Особенности организации службы материально-технического снабжения АО «ОмПО «Иртышª

2.1 Краткая характеристика и технико-экономические показатели предприятия

АО «ОмПО «Иртышª - завод был основан в основан в 1942 году, когда в Омск были эвакуированы завод «Эмальпосудаª из Ростова-на-Дону и «Новая Тулаª из Тулы. Сейчас предприятие занимается таким направлениям как специальные средства связи, приводные аэродромные радиостанции типа ПАР-10, отопительное оборудование, товары народного потребления, оборудование для пищевой промышленности (пекарен, заведений общественного питания), камбузное оборудование. Продукция завода находит применение во многих отраслях народного хозяйства - энергетике, машиностроении, ЖКХ¹⁶.

Объединение активно работает над улучшением технологичности изделий, повышения их функциональности, занимается вопросами качества и производительности труда. Проектирование и конструирование изделий ведется с использованием специализированных компьютерных технологий. Станочный парк включает в себя более 3000 единиц оборудования различного назначения: металлорежущее, кузнечно- прессовое, литейное, сварочное, термическое, деревообрабатывающее, лакокрасочное и многое другое. Все изделия производятся под контролем внедренной на предприятии системы менеджмента качества, соответсвующей требованиям стандартов ГОСТ ISO 9001-2011 и ГОСТ РВ 0015-002-2012.

В сентябре 2014 года интегрированный комплекс связи надводных кораблей, разработанный специалистами Омского научно- исследовательского института приборостроения (ОНИИП) и АО «ОмПО «Иртышª успешно прошел государственные испытания, что открыло для обоих предприятий новое перспективное направление работы - оснащение кораблей Военно-морского Флота качественными современными средствами связи¹⁶.

Клиентами, приобретающими продукцию АО «ОмПО «Иртышªª, являются ведущие российские и зарубежные предприятия вышеуказанных отраслей промышленности.

Таблица 1.

Адресно-справочные данные АО «ОмПО «Иртышª

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

В своей деятельности общество руководствуется Конституцией Российской Федерации, федеральным и региональным законодательством, муниципальными правовыми актами.

Ocнoвными фaктoрaми риcкa, oкaзывaющими влияние нa прoизвoдcтвеннo-хoзяйcтвенную деятельнocть AO «ОмПО «Иртышª являютcя:

- кoлебaния cпрoca нa прoдукцию предприятия;
- уcиление кoнкуренции, кaк co cтoрoны oтечеcтвенных, тaк и зaрубежных прoизвoдителей похожей продукции;
- ухудшение экoнoмичеcкoй cитуaции в Рoccии; - изменение нaлoгoвoгo зaкoнoдaтельcтвa.

Основными конкурентами АО «ОмПО «Иртышª на российском рынке являются предприятия российских компаний ОАО «Сатурнª, ООО «ПКОª, а также зарубежные производители в первую очередь из Украины, Республики Беларусь, Республики Казахстан и Китая.

Сильные стороны предприятия, обеспечивающие преимущества перед конкурентами:

- большой срок работы в области военного и коммерческого оборудования;

- забота об охране жизни и здоровья сотрудников; - хороший имидж предприятия в РФ;

- возможность осуществления выставочных мероприятий, встреч, конференций и т.д.;

- наличие собственного интернет-сайта; - система обучения новых работников; - многопрофильность деятельности;

- предприятие имеет связи в правительственных структурах;

- близкое расположение предприятия относительно ключевых транспортных узлов г. Омска;

- проведение постоянных рыночных исследований.

Рассмотрим основные экономические показатели АО «ОмПО «Иртышªª за 2014-2016 гг. в динамике, и сведем полученные данные в аналитическую таблицу (таблица 2)¹⁶.

Таблица 2.

Динамика основных экономических показателей АО «ОмПО «Иртышªª за 2015-2016 гг.

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

На основании данных, представленных в таблице 2, можно сделать вывод, что в 2016 году, АО «ОмПО «Иртышª показало увеличение всех технико-экономических показателей, по сравнению с 2015 годом, что является положительным вектором в развитии компании, а именно:

1) объем реализованной продукции в 2016 г. увеличился на 1130131 тыс. рублей или 41,4%. Такое увеличение выручки свидетельствует об успешной работе предприятия в торговой и производственной деятельности. Себестоимость реализованной продукции также увеличилась на 1080823 тыс. рублей или на 41,1%;

2) увеличение прибыли до налогообложения на 24,5% связано с повышением эффективной основной деятельности, что отражает высокое «качествоª прибыли.

3) чистая прибыль предприятия увеличилась на 19365 тыс. руб. или на 70,4% за счет значительного увеличения объема реализуемой продукции и услуг.

4) обеспеченность предприятия основными средствами в необходимом количестве и их эффективное использование является одним из важнейших факторов увеличения объемов производства продукции. Результаты расчетов показывают, что стоимость основных средств в 2016 г. увеличилась, темп роста составил 2,3%. Увеличение размера основных средств на предприятии произошло за счет ввода в эксплуатацию новых зданий, машин, оборудования и транспортных средств.

5) численность персонала в 2016 году по сравнению с 2015 годом уменьшилась на 4 человека, это связано сокращением штата сотрудников из-за финансового кризиса в стране.

6) рентабельность продаж в 2016 году увеличилась по сравнению с 2015 годом, что свидетельствует о повышении конкурентоспособности продукции и об увеличении спроса на выпускаемую продукцию.

В целом можно сделать вывод, что финансово-хозяйственная деятельность АО «ОмПО «Иртышª является стабильной. Организационная структура управления АО «ОмПО «Иртышª представлена на рисунке 1.

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

Рис. 1. Организационная структура управления АО «ОмПО «Иртышª

Как видно на рисунке 1 на заводе имеются: заводская лаборатория, служба контроля качества, служба механизации и автоматизации, производственно-техническая служба. Все перечисленные элементы завода находятся в подчинении директору по производству, который, в свою очередь, исполняет приказы генерального директора.

2.2 Особенности технологического процесса изготовления платы

Автоматизация производства, создание гибких перестраиваемых роботизированных микросхем, систем, развитие автономных систем немыслимо без применения интегральных микросхем, микропроцессоров и микросборок. Технология изготовления изделий микроэлектроники обеспечивает в первую очередь высокий уровень производительности труда, комплексную микроминиатюризацию электронной аппаратуры связи, автоматики, вычислительной техники.

Наиболее перспективной в конструктивном и технологическом отношениях является радиоэлектронная аппаратура (РЭА), основой которой служат функциональные микроэлектронные узлы - интегральные микросхемы.

Интегральной микросхемой (ИМС) называется микроэлектронное изделие, имеющее высокую плотность упаковки элементов соединений между ними, при этом все элементы выполнены нераздельно и электрически соединены между собой таким образом, чтобы с точки зрения испытаний, поставки и эксплуатации изделие рассматривалось как единое целое. Интегральная микросхема имеет малую массу, габариты и потребляемую мощность РЭА.

Любая технология изготовления платы с пленочными элементами включает в себя два основных этапа: нанесение пленки из проводящего, резистивного или диэлектрического материала на подложку и формирование из этих пленок планарной (то есть в плоскости подложки) конфигурации элементов. Процессы нанесения пленки и формирования рисунка можно осуществлять либо последовательно друг за другом, либо одновременно. Выбор того или иного варианта зависит от природы процесса, величины параметров элементов, ограничений на функциональные параметры по точности, надежности, стабильности и т.д.

Напыление тонких пленок может быть выполнено на основе

термического вакуумного испарения или ионно-плазменного распыления материалов. Для осуществления процесса обоснованно выбирается подходящее оборудование.

Для формирования конфигурации проводящего, резистивного и диэлектрического слоя используют следующие технологические методы:

- масочный: соответствующий материал напыляют на подложку через съемную или контактную маску;

- фотолитографический: пленка наносится на всю поверхность подложки, а затем избирательно стравливается с отдельными (лишними) участками;

- комбинированный: когда совмещаются масочный и

фотолитографический метод.

На основе этих методов для изготовления плат гибридных тонкопленочных интегральных схем (ГИС) и функциональных узлов (ФУ) можно выделить несколько характерных технологических процессов (ТП).

Методы изготовления платы интегральной микросхемы-фильтра: ТП1 - все слои наносятся через съемные маски;

ТП2 - последовательно напыляются материалы резистивных пленок, затем проводящие пленки за один вакуумный цикл на всю поверхность подложки;

ТП3 - последовательность напыления слоев как в ТП2;

ТП4 - резистивный слой и конденсаторы напыляются через маску, а рисунок проводящего слоя - фотолитографией;

ТП5 - через маску напыляются проводники и контактные площадки, рисунок резисторов формируют фотолитографией;

ТП6 - рисунок резистивного слоя формируется фотолитографией, а проводники и контактные площадки напыляются через маску.

ТП7 - Напыление резистивной и проводниковой пленки на всю поверхность, а формирование проводников при помощи фотолитографии.

Резистивный слой напыляется на всю поверхность, затем напыляется проводящий слой, после чего фотолитография формирует проводники и резисторы. Для формирования можно использовать характерный процесс ТП7.

Рассмотрим последовательность операций при изготовлении платы интегральной микросхемы-фильтра (Рис.2).

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

Рис. 2. Последовательность операций изготовления платы интегральной микросхемы-фильтра

Таким образом, технология изготовления платы с пленочными

элементами включает в себя два основных этапа: нанесение пленки из проводящего, резистивного или диэлектрического материала на подложку и формирование из этих пленок планарной (то есть в плоскости подложки) конфигурации элементов. Процессы нанесения пленки и формирования рисунка можно осуществлять либо последовательно друг за другом, либо одновременно. Выбор того или иного варианта зависит от природы процесса, величины параметров элементов, ограничений на функциональные параметры по точности, надежности, стабильности и т.д.

2.3 Организация материально-технического снабжения АО «ОмПО «Иртышª

При построении снабженческих органов по материальному признаку определенные группы работников выполняют все функции снабжения по конкретному виду материалов, начиная с составления плана потребности в материалах и заканчивая подписанием спецификации на закуп товарно- материальных ценностей и контролем за их поступлением на склад.

Отдел снабжения состоит из следующих функциональных групп ¹⁶:

Группа закупки оборудования:

- начальник отдела снабжения; менеджер по закупке транспорта; менеджер по закупке электрооборудования и нестандартного сварочного оборудования; менеджер по закупке пневматического, гидравлического, технологического, механического оборудования, запорной арматуры и нестандартных металлоизделий; менеджер по закупке кондиционеров, вентиляции и лабораторного оборудования; менеджер по закупке оборудования по инвестиционным проектам; менеджер по закупу оборудования.

Группа закупки материалов и запасных частей:

- менеджер по закупке запчастей и материалов импортного

производства, менеджер по закупке импортных запчастей, менеджер по закупке импортных материалов для участка покрытия, менеджер по закупке импортных запчастей.

Группа закупки сырья:

- менеджер по закупке ферросплавов, трубопроводной арматуры; менеджер по закупке огнеупоров, материалов для производства флюса; менеджер по закупке металлолома, материалов верхнего строения пути.

Группа закупки материалов:

- менеджер по закупке цветных металлов, менеджер по закупке стройматериалов, менеджер по закупке хоз. товаров, хоз. инвентаря; менеджер по закупке канцтоваров, мебели, упаковки, текстиля, пожарного оборудования; менеджер по закупке спецодежды, СИЗ.

Группа закупки горючесмазочных материалов (ГСМ), химии, резинотехнических изделий (РТИ):

- менеджер по закупу ГСМ; менеджер по закупу резинотехнических изделий, асбестотехнических изделий; менеджер по закупу промышленной химии, лакокрасочных материалов; менеджер по закупке газов, химреактивов, лабораторной посуды.

Группа закупки нестандартных запчастей:

- начальник отдела; менеджер по закупке нестандартных запчастей, инструмента, заготовок; менеджер по закупке измерительного и контрольного инструмента; менеджер по закупу подшипников, проволоки, каната, металлорукавов; менеджер по закупке твердосплавного инструмента, строп, каната, алмазного инструмента; менеджер по закупке метизов и абразивов; менеджер по закупке прокатного инструмента, запчастей по чертежам; менеджер по закупке слесарного инструмента; менеджер по закупу сменного оборудования, прокатного инструмента; менеджер по аналитике.

Каждая группа насчитывает от трех до десяти сотрудников, включая

руководителя группы, имеющих собственную специализацию и занимающихся закупкой определенного сегмента материалов. Вся деятельность, связанная с материально-техническим снабжением АО «ОмПО «Иртышª регулируется стандартами предприятия. В частности весь процесс закупа регулируется Положением о закупочной деятельности редакция №2 ¹⁶, составленное в 2014 году и утвержденное советом директоров АО «ОмПО «Иртышª.

Данный документ регулирует порядок выбора контрагента на конкурентной основе при проведении закупок товаров с целью приобретения товаров, качество, стоимость и иные условия, приобретения которых наиболее соответствуют интересам предприятия.

Все необходимые материалы и технические ресурсы на предприятии закупаются при помощи проведения либо открытых аукционов, либо при помощи тендеров¹⁶.

Площадками для всех аукционов и торгов, направленных на закупку материально-технических ресурсов, служат либо основной сайт компании, либо межотраслевая торговая система «Фабрикантª ¹⁷, расположенная на официальном сайте. Все поставщики предприятия выбираются либо на основании запроса цен, либо на основании запроса предложений.

Процесс выбора контрагента на основании проведении процедуры запроса цен происходит в 13 этапов:

1. Подготовка заявки на материалы;

2. Корректировка плана потребности. Менеджером по закупкам производится проверка заявки на предмет наличия товаров на складе, на размер партии, на срок поставки, на полноту описания технических параметров. При наличии замечаний возврат на этап 1;

3. Определение параметров процедуры запроса предложений. Ответственный - менеджер по закупкам. В обязательном порядке определяются следующие показатели: сроки проведения процедуры,

критерий определения победителя (минимальная цена, минимальный срок

поставки). Дополнительно могут быть уточнены: требования к контрагенту (наличие лицензий, аудита качества у контрагента и т.п.), срок поставки товаров, условия поставки товаров, условия оплаты товаров, подписание договора только по типовой форме Общества, иные требования;

4. Размещение на сайте извещения о проведении процедуры запроса предложений. Ответственный - менеджер по закупкам. В извещении о проведении процедуры запроса предложений указываются:

организационные вопросы проведения процедуры запроса предложений (сроки, условия подачи предложений), указание на то, что извещение не является офертой или приглашением принять участи в торгах и не создает правовых последствий для Общества в виде обязанности заключить договор с победителем процедуры запроса предложений, условия, на которых Общество готово принять товары. Одновременно с извещением может быть размещена дополнительная документация. Информация о проведении процедуры запроса предложений доступна любому посетителю сайта Общества;

5. Подача предложений контрагентами. Подача предложения может быть произведена только зарегистрированным на сайте Общества контрагентом, осуществившими вход на сайт под указанными при регистрации именем и паролем. Предложения, поданные по истечении срока, указанного в извещении, не принимаются. Контрагентам доступно для просмотра наилучшее ценовое предложение, имеющееся на сайте, но без указания наименования контрагента, сделавшего данное предложение;

6. Формирование и направление на согласование конъюнктурного листа. Ответственный - менеджер по закупкам;

7. Согласование конъюнктурного листа. Ответственный - дирекция по безопасности. Проводится проверка надежности контрагентов, включенных в конъюнктурный лист. Указываются контрагенты, не прошедшие проверку надежности;

8. Согласование конъюнктурного листа. Ответственный - руководитель группы закупок материалов. При согласовании может быть рекомендовано заключение договора с любым контрагентом, включенным в конъюнктурный лист, даже в случае наличия в конъюнктурном листе с формальной точки зрения более выгодных предложений либо с учетом опыта предыдущих закупок исключение из конъюнктурного листа какого- либо контрагента. Рекомендация должна быть мотивированной;

9. Утверждение победителя. Победитель процедуры определяется системой автоматически, на основании утвержденного в извещении о проведении процедуры критерия определения победителя. Директор по закупкам вправе утвердить в качестве победителя иного контрагента, включенного в конъюнктурный лист, с проставлением мотивированного комментария о причинах выбора иного контрагента;

10. Уведомление победителя, заполнение спецификации. Этап производится в случае наличия с контрагентом действующего договора поставки. При отсутствии договора поставки переход на этап 12. Информирование производится путем автоматического направления победителю процедуры запроса предложений уведомления о том, что его предложение выбрано лучшим. Одновременно с уведомлением победителю направляется заполненная спецификация, в которую вносятся условия, указанные в предложении победителя;

11. Подписание спецификации. В случае, если контрагент отказывается от подписания спецификации либо в течении 5 дней с момента получения уведомления о победе в процедуре запроса предложений не направляет Обществу копию подписанной со стороны контрагента спецификации решение о выборе контрагента победителем процедуры аннулируется, происходит переход к этапу 6;

12. Уведомление победителя, запрос документов для заключения договора. Этап производится в случае отсутствия действующего договора поставки, заключенного с контрагентом. При наличии договора поставки переход на этап 10. Одновременно с уведомлением о победе в процедуре запроса предложений у контрагента запрашиваются документы, необходимые для заключения договора, предусмотренные локальными нормативными актами Общества;

13. Предоставление документов для заключения договора. В случае, если контрагент отказывается от подписания договора либо в течении 5 дней с момента получения уведомления о победе в процедуре запроса предложений не направляет Обществу копии запрошенных документов, решение о выборе контрагента победителем процедуры запроса предложений аннулируется, происходит переход к этапу 6. При получении от контрагента запрошенных документов дальнейшие действия менеджера по закупкам по заключению договора производятся в соответствии с локальными нормативными актами Общества.

На основе данных АО «ОмПО «Иртышª за 2015, 2016 годы была составлена структура формирования оборотных активов (таблица 3): Порядок управления оборотными активами зависит прежде всего от состояния организации.

Таблица 3

Анализ оборотных активов АО «ОмПО «Иртышª за 2015-2016 г.г

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

Оборотные активы в АО «ОмПО «Иртышª за анализируемый период снизились на 2369658 т.р.или на 92.64 %. Уменьшение активов произошло за счет снижения денежных средств на 676411 тыс. руб., отсутствие поступлений от финансовых вложений, а также за счет увеличения дебиторской задолженности на 53.0 % и уменьшением запасов на 14.7 % это может быть связано с затратами, связанными с их хранением. Для наглядности отобразим структуру оборотных активов (рисунок 5)

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

Рис.2. Структура оборотных активов АО «ОмПО «Иртышª за 2016 г. Материальные ресурсы являются важнейшей составляющей оборотных средств коммерческой организации, обеспечение которыми необходимо для осуществления процесса производства.

Анализ заключается в оценке обеспеченности организации материально-производственными запасами, эффективности их

использования .

Анализ динамики запасов показал, что в 2016 году по сравнению с 2015 запасы увеличились на 531592тыс. руб. это может быть связано с несоблюдением норм отпуска материалов в производство или не соблюдением системы завоза товаров на склад. Также анализ показал, что в 2016 году запасы уменьшились по сравнению с 2015 годом на 168177тыс.руб., уменьшение запасов может свидетельствовать как о снижении деловой активности, то есть сворачивании деятельности, так и о нехватке оборотных средств для закупки необходимого количества запасов.

Также очень важным фактором для оценки управления запасов является скорость их оборачиваемости Данный коэффициент входит в состав группы показателей Деловой активности предприятия (Оборачиваемости). Коэффициенты из данной группы показывают интенсивность (скорость оборота) использования активов или обязательств. С помощью них можно узнать, как активно предприятие ведет свою деятельность.

Формула расчета коэффициента оборачиваемости запасов выглядит следующим образом:

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

Велечина запасов

Формула расчета периода оборачиваемости запасов выглядит следующим образом:

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

Таблица 4

Оборачиваемость запасов в АО «ОмПО «Иртышª за 2015 - 2016 г.г.

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

Исходя из проведенного анализа, можно сказать о том, что период оборачиваемости запасов в 2016 году уменьшился по сравнению с 2015 на

18 дней и это говорит о том, что скорость оборачиваемости запасов организации уменьшилась. Это может быть связано с затовариванием склада.

Управление объемами и структурой производства и продаж в организациях промышленности -это первостепенная задача ее руководства, успешное выполнение которой во многом предопределяет рентабельность хозяйственной деятельности, успех на рынке, конкурентоспособность, финансовую устойчивость и имидж. Просчеты в системе управления продажами грозят организации нарушением ритмичности работы и нормальной платежеспособности, ухудшением расчетной дисциплины, и, в конечном итоге, убыточностью и банкротством.

3. Пути совершенствования материально-технического снабжения АО «ОмПО «Иртышª

3.1 Мероприятия по совершенствованию управления запасами АО «ОмПО «Иртышª путем автоматизации закупок

Цель любого закупочного конкурса - экономия средств за счѐт создания конкуренции между поставщиками и повышения прозрачности рынков. Автоматизация этого процесса помогает увеличить скорость принятия решений закупщиком и снизить стоимость управления запасами. Автоматизация позволяет также собрать необходимую статистику по запасам, что является крайне необходимым шагом на пути к созданию обоснованной закупочной стратегии компании. Словом, автоматизация становится выгодной, когда стоимость ее внедрения ниже, чем достигаемая экономия от масштаба. Поэтому в первую очередь интерес к автоматизации закупок проявляют крупные компании с широкой номенклатурой закупаемых товаров и услуг [6, c.207].

Автоматизация закупок запасов - это та редкая сфера, где государственные структуры опережают коммерческий сектор, если не по масштабности внедрений соответствующих информационных систем, то уж точно по проработанности идеологии.

Централизация - ключевое условие повышения эффективности конкурсных закупок. Следовательно, каждой компании требуется определить те группы товаров, которые будет целесообразно закупать централизованно. Это может быть, например, закупка экспортных товаров, когда конкурсы могут проводиться среди западных продавцов- производителей и основных поставщиков-резидентов. Также, имеют смысл массовые конкурсные закупки малоценных товаров (например, канцелярских принадлежностей). В практике государственных организаций закупки малоценных товаров осуществляются на внеконкурсной основе, в основном методом запроса ценовых котировок (прайс-листов) у поставщиков. Закупки малоценных товаров могут дать наибольшую экономию за счет того, что такие товары стандартизованы и предлагаются большим количеством поставщиков.

Практика показывает, что задача автоматизации конкурсных закупок может быть решена с помощью внедрения гибко настраиваемых информационных систем. Такие системы должны состоять как минимум из следующих функциональных модулей:

- модуль бюджетного планирования и формирования реестра закупок;

- модуль аукционных торгов для проведения обратных (понижающих) аукционов;

- модуль регистрации контрактов на закупку;

- модуль сбора и анализа данных о закупках.

Система автоматизации конкурсных закупок запасов обеспечивает прохождение всего процесса закупки запасов, начиная со сбора данных о потребностях подразделений компании, и заканчивая стратегическим планированием закупок на основании данных анализа статистики. Перечисленные выше проблемы компаний, связанные с отсутствием мотивации, коррупцией, негибким бюджетированием закупок запасов, и сложностью централизованного распределения закупаемого сырья решаются при внедрении системы и на уровне системы.

В частности, в процессе внедрения системы в компании должна быть выработана новая идеология поведения закупочных подразделений: «конкурсностьª, которая является базовым свойством государственных закупок, должна занять такое же место в политике закупок компаний. Сегодня конкурсность, как базовое понятие рыночной экономики, в сфере закупок, по крайней мере, больше присуща госструктурам.

Другой базовый элемент, который стоит изменить компаниям - это восприятие годового бюджетирования закупок как важнейшего элемента. Подход к бюджетированию как к динамичному процессу (когда жестко определяется только верхний предел) позволит дать закупщикам формальное основание экономить.

И, наконец, многим компаниям потребуется изменить подход к мотивации закупщиков, стимулируя экономию при заключении каждого контракта на поставку.

Решив описанные выше задачи и автоматизировав свои закупки, компания получит выгоды, которые вполне будут стоить затраченных усилий и средств:

- возможность гибко планировать бюджет закупок и динамически изменять его в течение года;

- возможность накапливать и затем анализировать статистику по ценам и потребностям, которая позволит, в конечном счете, повысить прозрачность рынка для компании;

- прямой доступ руководства компании к аналитике, формируемой на основе данных закупок и мониторинга рынков товаров/услуг, необходимый для принятия решений.

Таким образом, автоматизация закупок запасов позволяет экономить средства за счѐт создания конкуренции между поставщиками и повышения прозрачности рынков, а также помогает увеличить скорость принятия решений закупщиком и снизить стоимость управления запасами.

Рассмотрим, как будет осуществляться автоматизация закупок запасов в АО «ОмПО «Иртышª.

3.2 Расчет эффективности предложенных мероприятий по организации материально-технического снабжения

Компания закупает материалы, сырье и т.д. на постоянной основе равномерно в течение года. Произошел выход на рынок запасов нового поставщика с низкой ценой. Это произошло в середине года, когда у предприятия выбрана половина бюджета на этот запас. У АО «ОмПО «Иртышª появился шанс заключить договор с новым лицами на рынке и

сэкономить. Система электронных закупок запасов уже имеет информацию о том, что цена запасов у нового поставщика на 15% ниже закупаемого ранее - этот новый поставщик подал ценовую заявку на участие в последнем ежемесячном конкурсе. Система автоматизации приобретения запасов может подсказать, какой окажется общая экономия бюджета за оставшиеся полгода (в системе имеется модуль расчета бюджета запасов на основе текущих цен и потребностей). В результате, компания принимает решение изменить свой бюджет в середине года и заключает договор с новым поставщиком. Изменение бюджета утверждается руководством компании на основании данных системы.

Роль системы автоматизации закупок запасов для логистического управления и ее социальный эффект заключаются в следующем. Система автоматизации приобретения запасов является, возможно, недостающим элементом в комплексе бизнес-приложений многих компаний. Именно она сможет дополнить для менеджмента полную картину издержек, увязывая между собой систему учета материальных ценностей, систему планирования и исполнения бюджета, систему поддержки принятия решений руководством, и систему учета контрактов. Так как в какой-то степени системы конкурсных закупок запасов содержат всю вышеперечисленную функциональность, они сами по себе могут служить неплохой заменой перечисленному комплексу систем, например, для компании среднего размера.

Описанная в этой главе структура системы автоматизации конкурсных закупок запасов не раз опробована при автоматизации государственных запасов и оптимальна для крупных и средних компаний. В то время, как многие компании озабочены выбором учетных систем и систем планирования, они упускают из вида доступный инструмент активного влияния на затраты, каким являются системы автоматизации закупок запасов. Перевод закупок запасов на конкурсную основу и их автоматизация позволят компаниям восполнить большой пробел в своем информационном поле и получить отдачу, легко выражаемую в деньгах.

При внедрении автоматизации закупок запасов, прежде всего, будет достигнуто упрощение поиска более выгодного поставщика сырья и материалов, который не только сам выйдет на предприятие-покупателя (АО «ОмПО «Иртышª), но и предложит более приемлемые условия покупки, прежде всего заключающиеся в цене ниже, чем у других поставщиков. Если цена на закупаемые запасы станет ниже, соответственно, сократится себестоимость производимой продукции. Что в свою очередь увеличит прибыль от реализации продукции АО «ОмПО «Иртышª.

Докажем вышесказанное применительно к исследуемому предприятию. За основу возьмем производство микросхемы КС-1М2. Запасы в стоимостном выражении М = 6 миллионов рублей; переменные издержки Спер = 3,84 миллиона рублей, постоянные издержки Спост = 1,752 миллиона рублей; выполненный материалопоток составит Q = 12000 единиц; цена условной единицы Р = 500 рублей, переменные издержки условной единицы продукции С1пер = 320 рублей. После того как воспользовались системой автоматизации конкурсных закупок запасов был найден новый поставщик комплектующих изделий для производства счетчика, который предложил цену на комплектующие на 6,25 % ниже, чем у предыдущего поставщика. Соответственно снизились и переменные издержки единицы продукции до 300 рублей. А переменные издержки производства счетчиков стали равны 3,6 миллиона рублей. Следовательно, при сокращении издержек увеличится прибыль от продажи счетчиков КС- 1М2.

На получаемую прибыль можно воздействовать через механизм (метод) формирования вклада на покрытие постоянных издержек. Этот показатель может быть двух видов:

- вклад на покрытие постоянных издержек:

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

– вклад на покрытие для единицы продукции определяем по формуле

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

Используя данные примера, найдем:

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

После заключения договора с новым поставщиком и после снижения цены приобретения запасов результаты будут следующие:

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

Важную роль играет вклад на покрытие для единицы запасов. Он представляет чистые денежные поступления от продаж дополнительной единицы запасов. Часть этих поступлений идет на покрытие постоянных издержек.

Предприятие будет получать прибыль только после того, как покроет всю сумму постоянных расходов. Чем быстрее произойдет покрытие постоянных расходов, и чем больше вклад на покрытие единицы запаса, тем быстрее будет получена прибыль. Следовательно, при выработке и принятии решений, нацеленных на увеличение прибыли, необходимо стремиться к максимальному увеличению вклада на покрытие постоянных издержек ¹⁷.

Для выполнения расчетов, связанных с возможными изменениями объема запасов, цены, затрат и прибыли, следует воспользоваться следующей формулой:

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

Следовательно, прибыль увеличилась на 240000 рублей (648000- 408000). Это изменение зависит от снижения себестоимости, произошедшего в результате автоматизации конкурсных приобретений запасов. Значит, прибыль, ожидаемая от внедрения этих мероприятий, 240000 рублей.

Затраты на создание системы автоматизированных конкурсных приобретений запасов равны 160000 рублей.

Экономическая эффективность предлагаемого мероприятия возможна в том случае, если стоимостная оценка прибыли от использования автоматизации превышает связанные с ней затраты и определяется по следующей формуле:

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

где П - ожидаемая прибыль предприятия;

ОЗ - общие затраты на внедрение мероприятия.

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

Срок окупаемости равен :

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

Расчет коэффициента экономической эффективности показывает, что при внедрении автоматизированных закупок запасов предприятие увеличит свою прибыль на 240 тыс. руб., причем чистая прибыль увеличится на 80 тыс. руб.

По результатам расчетов следует сделать вывод, о том, что при принятии проекта, ожидается увеличение прибыли предприятия, при этом проект окупается в течение первого года, а именно за 7 месяцев.

Причем, весь расчет эффективности производился относительно

только одного вида приобретаемого сырья. Вполне возможно, что эффект от внедрения автоматизированных конкурсных закупок запасов будет в несколько раз больше.

Итак, внедрение автоматизации конкурсных закупок запасов на АО «ОмПО Иртышª служит для совершенствования эффективности управления запасами. Автоматизация этого процесса на предприятии помогает ускорить процесс принятия решений с поставщиками и снизить стоимость управления закупками запасов, что в дальнейшем принесет предприятию прибыль в размере 80 тыс. руб. Также процессы продвижения запасов на производстве могут и должны быть объектом логистического анализа, направленного на ликвидацию излишних звеньев и увеличение интенсивности этих потоков.

Такая система закупа материально-технических ресурсов позволяет максимально автоматизировать процесс снабжения, исключить человеческий фактор, обеспечить прозрачность процесса закупа и получить материалы и технические ресурсы максимально возможного качества по минимально возможной цене.

Заключение

В результате проведенной работы были определены сущность, основные цели и задачи материально-технического снабжения предприятия.

Основу экономической эффективности составляет поиск и закупка необходимых материалов необходимого качества по минимальным ценам. Основные задачи материально технического снабжения:

1) определение потребности в материальных ресурсах;

2) исследование рынка закупок;

3) осуществление закупа необходимых ресурсов и материалов;

4) контроль поставок;

5) подготовка бюджета закупок;

6) тесное взаимодействие с подразделениями, использующими закупаемые материальные ресурсы;

7) анализ и отбор поставщиков.

Также, изучено положения АО «ОмПО «Иртышª в отрасли, его рыночная доля и сегмент, дана краткая организационно-экономическая характеристика предприятия.

В процессе выполнения работы, был проведен анализ финансового состояния предприятия и его материально-технического снабжения. На основании проведенной работы, были разработаны рекомендации, направленные на повешение эффективности материально-технического снабжения АО «ОмПО «Иртышª.

Библиографический список

1. Алесинская, Т.В. Основы логистики. Функциональные области логистического управления, Таганрог: Изд-во ТТИ ЮФУ, 2013.

2. Балашов, А.И. Производственный менеджмент (организация производства) на предприятии: [учеб. пособие] /А.И.Балашов. - Москва; Санкт-Петербург; Нижний Новгород [и др.]: Питер, 2014. - 160 с.

3. Бунеева, Р.И. Коммерческая деятельность, организация и управление: учебник. - Ростов-н/Д.: Феникс, 2013.

4. Бухалков М.И, Планирование на предприятии:Учебник.-3-е изд., испр-М:Инфра-М, 2012.-411с;

5. Гришин, А.В. Централизованное снабжение в производственных холдингах // Национальная металлургия, 2013, №2.

6. Дыбская, А.Н. Логистика: учебник/Дыбская В.В., Зайцев Е.И., Сергеев В.И., Стерлигова. - М.: Эксмо, 2012. - 944с.

7. Иванов, И.Н. Организация производства на промышленных предприятиях. - М.: Инфра-М, 2010. - 352с.

8. Ильин, А.И. Планирование на предприятии: учеб. пособие /А.И. Ильин. - М.: Новое знание, 2011. - 672 с.

9. Морозов, О.Б. Основы логистической теории в практике успешного ведения современного бизнеса. Лекционные материалы к курсу / О.Б. Морозов. - СПб.: СПбГУ, 2013.

10. Модели и методы теории логистики: учеб. пособие/ под ред.В.С. Лукинского. - 2-е изд. - СПб.: Питер, 2015. - 448с.

11. Основы логистики: Учебник для вузов / под ред.В. Щербакова. - СПб.:Питер, 2015. - 432с.

12. Титов, В.И. Экономика предприятия: учебник/ В.И. Титов. - М.: Инфра-М, 2013. - 416с.

13. Управление закупками на предприятии, практикум/ Карпенко О.И., В.С. Протасеня, П.П. Кит, А.А. Гуртова. - Минск, 2011.

14. Чалдаева, Л.А. Экономика предприятия: учебник для бакалавров

/ Л. А. Чалдаева.— 3-е изд., перераб. и доп.— М.: Юрайт, 2013.— 411 с.

15. Шаш, Н.Н. Логистика: конспект лекций/ Н.Н. Шаш, К.А. Азимов, А.Ю. Шепелева - М.: Юрайт, 2014.

16. Официальный сайт ОА «ОмПО «Иртышª -[Электронный ресурс].- Режим доступа: http://www.irtysh.com.ru/ свободный Загл. с экрана;

17. Официальный сайт Электронной торговой площадки - [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://www.fabrikant.ru/. Свободный Загл. с экрана.

[...]

• Universidad: Omsk State Technical University (Омгту)
• Curso: 4
• Calificación: 3
• Autor: Yakob Nick (Autor)
• Año de publicación: 2017
• Páginas: 43
• No. de catálogo: V388600
• ISBN (Ebook): 9783668657915
• Idioma: Ruso
• Etiqueta: снабжения, oбеспечения