Für die meisten Unternehmen stellen die Lagerhaltungs- und Bestellkosten einen großen Kostenfaktor dar. Sie binden Kapital ins Unternehmen, das anderweitig eingesetzt werden könnte. Sie zu minimieren und den effizienten Umgang mit Waren zu realisieren, sollte Ziel jedes Unternehmens sein.
Eine Möglichkeit dies zu erreichen ist die Umstellung bei der Beschaffung auf das KANBAN für C-Teile Management (KANBAN für C-Teile Management). Denn der Beschaffungsprozess von C-Teilen verursacht einen hohen administrativen Aufwand, der in keinem Verhältnis zum Material steht.
Es entstehen daher bei jedem Beschaffungsvorgang überproportional hohe Prozesskosten. Das Potenzial von KANBAN für C-Teile Management liegt dabei darin die Bestell- und Handlingskosten zu minimieren und gleichzeitig eine höhere Liefertreue zu erreichen.
Inhaltsverzeichnis
- Einführung und Zielsetzung
- Grundlagen und Begriffe
- Das KANBAN-Prinzip
- ABC-Analyse als Grundlage zur Einteilung von C-Teilen
- Besonderheiten von C-Teilen
- KANBAN für C-Teile Management
- Leistungen
- Funktionsweise
- Vorteile für Unternehmen
- Fazit
Zielsetzung und Themenschwerpunkte
Das Ziel dieser Arbeit ist es, die Funktionsweise von KANBAN für C-Teile Management zu erläutern und die Vorteile, die dieses System für Unternehmen bietet, aufzuzeigen.
- Das KANBAN-Prinzip als Alternative zu traditionellen Produktionsplanungs- und Steuerungssystemen
- Die Bedeutung der ABC-Analyse zur Klassifizierung von C-Teilen
- Die Funktionsweise von KANBAN für C-Teile Management
- Die Vorteile von KANBAN für C-Teile Management für Unternehmen
- Die Bedeutung von KANBAN für C-Teile Management für die Optimierung von Beschaffungsprozessen
Zusammenfassung der Kapitel
Das erste Kapitel dieser Arbeit führt in das Thema KANBAN für C-Teile Management ein und beschreibt die Zielsetzung der Arbeit. Das zweite Kapitel beleuchtet die Grundlagen des KANBAN-Prinzips und der ABC-Analyse, welche als Grundlage für die Einteilung von C-Teilen dient. Im dritten Kapitel wird die Funktionsweise von KANBAN für C-Teile Management erläutert und die Vorteile für Unternehmen hervorgehoben. Das vierte Kapitel fasst die Ergebnisse der Arbeit zusammen und gibt einen Ausblick auf die zukünftige Bedeutung von KANBAN für C-Teile Management.
Schlüsselwörter
KANBAN, C-Teile, ABC-Analyse, Beschaffungsprozess, Lagerhaltungskosten, Liefertreue, Produktionsplanung und Steuerung, Push-Prinzip, Pull-Prinzip, Vorteile für Unternehmen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist KANBAN für C-Teile Management?
Ein System zur Optimierung der Beschaffung von Kleinteilen (C-Teilen), das auf dem Pull-Prinzip basiert und administrative Kosten senkt.
Warum ist die ABC-Analyse wichtig für KANBAN?
Sie dient der Klassifizierung von Waren, um festzustellen, welche Teile (C-Teile) sich für eine automatisierte KANBAN-Steuerung eignen.
Welche Vorteile bietet KANBAN Unternehmen?
Reduzierung der Lagerhaltungs- und Bestellkosten, Minimierung des administrativen Aufwands und Erhöhung der Liefertreue.
Was ist der Unterschied zwischen Push- und Pull-Prinzip?
Beim Push-Prinzip wird auf Basis von Prognosen produziert, beim Pull-Prinzip (KANBAN) löst der tatsächliche Verbrauch die Nachlieferung aus.
Warum verursachen C-Teile oft unverhältnismäßig hohe Kosten?
Trotz ihres geringen Warenwertes ist der administrative Aufwand für Bestellung und Handling oft genauso hoch wie bei teuren A-Teilen.
- Citation du texte
- Steve Mitchel (Auteur), 2013, KANBAN für C-Teile. Management, Funktionen und Vorteile für Unternehmen, Munich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/343234
