Fast alle industriellen Wertschöpfungsketten haben sich im vergangenen Jahrzehnt im Hinblick auf Produktionssteuerungssysteme dramatisch verändert. Dabei liegt das Hauptaugenmerk auf der Methode des Lean Manufacturing. Der Begründer der Lean Production, Taiichi Ohno, entwickelte vor knapp 50 Jahren das Toyota-Produktions-System und machte damit Toyota zum erfolgreichsten Automobilhersteller. Lean-Konzepte versetzen Unternehmen in die Lage, individualisierte Produkte in kurzer Zeit, auf effiziente Art und Weise und in höchster Qualität für den Kunden herzustellen. Die Steigerung der Produktivität, die Verkürzung der Durchlaufzeiten und die Senkung der Bestände sind Ergebnisse einer Einführung von Lean Management (LM). Die Methodik Lean Production (LP) leistet folglich einen Beitrag zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen. Außerdem eröffnen Lean-Konzepte neue strategische Möglichkeiten und können in allen Branchen durchgeführt werden. Sie umfassen mehr als nur eine Ansammlung neuer Methoden - sie stehen für eine neue Arbeitsweise. Das Grundkonzept von Lean Production wurde ursprünglich in der Autoindustrie in Japan entwickelt, inzwischen arbeiten aber viele Unternehmen verschiedener Industriezweige mit den LM-Methoden, wie z.B. Dienstleistungsunternehmen, Netzbetreiber, Verkehrs- und Versorgungsunternehmen, Krankenhäuser, Versicherungen und Banken.
Obwohl der LM-Ansatz in allen Bereichen bekannt ist und viele Firmen schlanke Methoden nutzen, ist es nur sehr wenigen Unternehmen gelungen die Erfolge von Toyota annähernd zu kopieren und die Methoden des Lean Manufacturing dauerhaft erfolgreich umsetzen. Für die Methodik Lean Production wird oft nicht explizit angegeben, was das Konzept konkret beinhaltet und welche Systemelemente für eine erfolgreiche Implementierung von entscheidender Relevanz sind. Es ist daher gerade für die Unternehmenspraxis unabdingbar, die erforderlichen konzeptionellen Voraussetzungen einer erfolgsversprechenden Implementierung zu erkennen und zu verstehen.
Inhaltsverzeichnis
- 1 Einleitende Betrachtung
- 1.1 Problemstellung der Arbeit
- 1.2 Strukturierung der Arbeit
- 2 Grundlagen der Methodik Lean Production
- 2.1 Begriffsdefinition Lean Production
- 2.2 Begriffserklärung Lean Management
- 2.3 Zusammenhang und Zielsetzung von Lean Production und Lean Management
- 2.4 Toyota, Lean Production und die MIT-Studie
- 3 Vom Taylor- zum Toyota-Produktions-System
- 3.1 Das Taylor-System
- 3.2 Das Ford-System
- 3.3 Das Toyota-Produktions-System
- 4 Kritische Analyse der Methodik Lean Production
- 5 Faktoren einer erfolgreichen Implementierung
- 5.1 Implementationsbarrieren
- 5.2 Erfolgsfaktoren
- 6 Schlussbetrachtung
Zielsetzung und Themenschwerpunkte
Diese Arbeit analysiert die Methodik der Lean Production, untersucht deren Grundlagen und kritische Aspekte, und beleuchtet die Faktoren, die zu einer erfolgreichen Implementierung beitragen. Das Ziel ist es, ein umfassendes Verständnis der Lean Production zu vermitteln und die Herausforderungen bei deren Umsetzung aufzuzeigen.
- Grundlagen und Definitionen von Lean Production und Lean Management
- Entwicklung der Produktionssysteme von Taylor über Ford zu Toyota
- Kritische Betrachtung der Lean Production Methodik
- Hürden bei der Implementierung von Lean Production
- Erfolgsfaktoren für die Einführung von Lean Production
Zusammenfassung der Kapitel
1 Einleitende Betrachtung: Dieses Kapitel führt in die Thematik der Lean Production ein und beschreibt die Problemstellung der Arbeit. Es skizziert den Aufbau und die Struktur der vorliegenden Analyse, die sich mit der oft kopierten, aber selten erreichten erfolgreichen Implementierung von Lean Production auseinandersetzt. Die Problemstellung wird prägnant umrissen, um den Leser auf die zentrale Forschungsfrage vorzubereiten.
2 Grundlagen der Methodik Lean Production: Dieses Kapitel legt die fundamentellen Begriffe und Konzepte der Lean Production dar. Es definiert "Lean Production" und "Lean Management", untersucht den engen Zusammenhang zwischen beiden und erläutert deren gemeinsame Zielsetzung. Besonderes Augenmerk liegt auf der Untersuchung des Toyota Produktionssystems und der einflussreichen MIT-Studie, um den Ursprung und die Entwicklung der Methodik zu verdeutlichen. Die Kapitel analysiert die Entstehungsgeschichte und die theoretischen Grundlagen.
3 Vom Taylor- zum Toyota-Produktions-System: Dieser Abschnitt zeichnet einen historischen Überblick über die Entwicklung von Produktionssystemen nach, beginnend mit dem Taylor-System, über das Fließbandprinzip von Ford bis hin zum Toyota-Produktionssystem (TPS). Die Kapitel vergleicht die verschiedenen Ansätze, hebt deren Stärken und Schwächen hervor und verdeutlicht die evolutionäre Entwicklung hin zu einem schlankeren und effizienteren Produktionsprozess. Die Analyse konzentriert sich auf die jeweiligen Prinzipien und deren Auswirkungen auf die Produktivität und Qualität.
4 Kritische Analyse der Methodik Lean Production: Dieses Kapitel widmet sich einer kritischen Auseinandersetzung mit der Lean Production Methodik. Es beleuchtet potentielle Nachteile und Risiken, die mit der Implementierung verbunden sein können. Die Analyse geht über eine oberflächliche Betrachtung hinaus und hinterfragt die Anwendbarkeit und die Grenzen der Methode unter verschiedenen Bedingungen. Es werden kritische Punkte aufgezeigt und mögliche Fallstricke diskutiert.
5 Faktoren einer erfolgreichen Implementierung: Der Fokus dieses Kapitels liegt auf den entscheidenden Faktoren, die den Erfolg einer Lean Production Implementierung beeinflussen. Es werden sowohl Implementationsbarrieren als auch zentrale Erfolgsfaktoren detailliert beschrieben und analysiert. Das Kapitel liefert praktische Hinweise und strategische Empfehlungen für eine erfolgreiche Umsetzung der Methodik. Der Text beleuchtet die Zusammenhänge zwischen den einzelnen Faktoren und ihren Auswirkungen auf das Gesamtergebnis.
Schlüsselwörter
Lean Production, Lean Management, Toyota-Produktionssystem (TPS), Taylor-System, Ford-System, Implementierung, Erfolgsfaktoren, Implementationsbarrieren, Produktivität, Effizienz, kritische Analyse.
FAQ: Analyse der Methodik Lean Production
Was ist der Inhalt dieser Arbeit?
Diese Arbeit bietet eine umfassende Analyse der Lean Production Methodik. Sie beinhaltet eine Einleitung mit Problemstellung und Strukturbeschreibung, die Erläuterung der Grundlagen von Lean Production und Lean Management, einen historischen Vergleich von Produktionssystemen (Taylor, Ford, Toyota), eine kritische Betrachtung der Methodik, sowie eine detaillierte Untersuchung der Faktoren, die eine erfolgreiche Implementierung beeinflussen (Erfolgsfaktoren und Barrieren).
Welche Themen werden im Einzelnen behandelt?
Die Arbeit behandelt folgende Schwerpunkte: Definitionen von Lean Production und Lean Management, die Entwicklung der Produktionssysteme von Taylor über Ford bis Toyota, eine kritische Analyse der Lean Production Methodik, die Herausforderungen bei der Implementierung (Implementationsbarrieren), und die Schlüsselfaktoren für eine erfolgreiche Einführung von Lean Production.
Welche Kapitel umfasst die Arbeit?
Die Arbeit gliedert sich in folgende Kapitel: 1. Einleitende Betrachtung (Problemstellung und Struktur), 2. Grundlagen der Methodik Lean Production (Definitionen, Toyota-System, MIT-Studie), 3. Vom Taylor- zum Toyota-Produktionssystem (historischer Vergleich), 4. Kritische Analyse der Methodik Lean Production, 5. Faktoren einer erfolgreichen Implementierung (Erfolgsfaktoren und Barrieren), 6. Schlussbetrachtung.
Wie wird die Methodik Lean Production kritisch analysiert?
Kapitel 4 widmet sich einer kritischen Auseinandersetzung mit der Lean Production Methodik. Es werden potenzielle Nachteile und Risiken der Implementierung beleuchtet, die Anwendbarkeit und Grenzen der Methode unter verschiedenen Bedingungen hinterfragt, und kritische Punkte sowie mögliche Fallstricke diskutiert. Die Analyse geht über eine oberflächliche Betrachtung hinaus.
Welche Faktoren beeinflussen die erfolgreiche Implementierung von Lean Production?
Kapitel 5 beschreibt detailliert die Implementationsbarrieren und die zentralen Erfolgsfaktoren für eine erfolgreiche Lean Production Implementierung. Es werden praktische Hinweise und strategische Empfehlungen für eine erfolgreiche Umsetzung gegeben, wobei die Zusammenhänge zwischen den einzelnen Faktoren und ihren Auswirkungen auf das Gesamtergebnis beleuchtet werden.
Welche Schlüsselwörter charakterisieren den Inhalt der Arbeit?
Schlüsselwörter sind: Lean Production, Lean Management, Toyota-Produktionssystem (TPS), Taylor-System, Ford-System, Implementierung, Erfolgsfaktoren, Implementationsbarrieren, Produktivität, Effizienz, kritische Analyse.
Was ist das Ziel der Arbeit?
Das Ziel der Arbeit ist es, ein umfassendes Verständnis der Lean Production zu vermitteln und die Herausforderungen bei deren Umsetzung aufzuzeigen. Die Arbeit analysiert die Methodik, untersucht deren Grundlagen und kritische Aspekte, und beleuchtet die Faktoren, die zu einer erfolgreichen Implementierung beitragen.
An wen richtet sich diese Arbeit?
Diese Arbeit richtet sich an Personen, die sich akademisch mit Lean Production auseinandersetzen möchten und ein tiefes Verständnis der Methodik, ihrer Geschichte, ihrer kritischen Aspekte und ihrer Implementierung erlangen wollen.
- Quote paper
- Sarina Sternkiker (Author), 2006, Die Methodik Lean Production - oft kopiert aber selten erreicht, Munich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/123618
